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Manutenção Produtiva Total (TPM)

      No Japão, em 1970, a busca pela melhoria da qualidade, a automação industrial, o aumento da concorrência, aumento da gestão participativa,  surgimento do operário polivalente e o emprego do sistema Just-in-time, foram ocorrências que contribuíram para o desenvolvimento da TPM.

    Esta metodologia tem como objetivo a “quebra-zero” das máquinas e equipamentos. Para isto, a TPM constitui a "manutenção conduzida com a participação de todos", ou seja, a manutenção deixa de ser responsabilidade somente do setor de manutenção para se tornar responsabilidade de todos: desde o diretor, gerente, até o mais simples operador.

     A idéia da “quebra zero” baseia-se no conceito de que a quebra é falha visível. A falha visível é causada por uma série de falhas invisíveis como um iceberg.

    Logo, se todos estiverem conscientes de que podem evitar as falhas invisíveis, haverá uma minimização considerável na quebra de máquinas  e equipamentos. A participação dos operadores torna-se fundamental, desde a limpeza e operação cuidadosa das máquinas, as inspeções, identificação de falhas “invisíveis” e manutenções simples, como por exemplo, uma lubrificação periódica.

    A Evolução Consultoria capacita, orienta e acompanha as equipes de trabalho tanto para a implantação do programa como para a manutenção do mesmo. 

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